PRODUCTION PLANNING & INVENTORY CONTROL (PPIC)

Jadwal

Tgl 12 & 13 January, 2022 | Tgl 9 & 10 April 2022 | Tgl 15 & 16 Juni 2022 | Tgl 15 & 16 Agustus, 2022 | 12 & 13 Oktober, 2022

Latar Belakang

Industri manufaktur dituntut untuk melakukan perbaikan proses guna mencapai efisiensi, kualitas dan pengiriman tepat waktu. Sistem manajemen perencanaan (Production Planning & Inventory Control) yang baik merupakan kunci sukses industri manufaktur dalam bersaing.

Sering terjadi master schedule yang dibuat PPIC tiba-tiba diubah oleh sales dengan alasan permintaan customer. Hal ini menyebabkan terjadinya chaos, muncul WIP (work in process) di produksi, meningkatnya permintaan mendadak ke supplier, meningkatnya overtime, keterlambatan pengiriman ke customer yang pada akhirnya menurunkan kepercayaan customer.

Hal ini dapat dicegah dengan melakukan proses sales & operation plan sebagai dasar untuk menyeimbangkan demand & kapasitas.

Program pelatihan ini memberikan konsep, prinsip dan praktek penerapan PPIC dengan contoh kasus menarik, sehingga didapatkan jadwal produksi yang stabil dan tetap dapat memenuhi permintaan customer.

Sasaran Pelatihan

memahami proses perencanaan dalam manufacturing
memahami beberapa jenis perencanaan dalam manufacturing untuk make to stock, make to order & assembly to order
memahami proses menyeimbangkan demand dan supply
memahami proses membuat master production schedule (MPS)
memahami proses menghitung rough cut capacity plan dalam memeriksa feasibility master production schedule
memahami cara menghitung available to promise (ATP)
memahami bill of material
memahami proses material requirement planning (MRP)
memahami proses detail capacity plan di masing-masing work center

Garis Besar Materi

master planning of resource: proses perencanaan dalam manufacturing
karakteristik beberapa jenis manufacturing: make to stock, make to order & assembly to order
sales operation planning untuk menyeimbangkan demand & supply dalam product family
latihan membuat product family forecasting
latihan menghitung kebutuhan kapasitas agregat (resource requirement plan)
master scheduling: memecah production plan dari S&OP menjadi jadwal untuk masing2 item
menghitung kebutuhan kapasitas (rough cut capacity planning)
latihan membuat master production schedule
latihan menghitung rough cut capacity plan
menghitung available to promise (ATP) sebagai alat membuat janji dengan customer
menentukan time fence (batas perubahan) berdasarkan planning horizon
contoh kasus kalau ada perubahan customer (order tambahan)
proses material requirement planning: menentukan kebutuhan material (priority plan, qty komponen & waktu)
detail capacity plan di masing2 work center
proses menentukan prioritas di work center
input output control: menghitung loading hours di suatu work center

Metode Pelatihan

Metode yang digunakan dalam pelatihan ini adalah presentasi, workshop, studi kasus, latihan dan konsultasi interaktif.

Peserta Pelatihan