BEST PRACTICES OF STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC)

kaizenindoadmin

Jadwal

—

Latar Belakang

Seperti kita ketahui bersama, mutu produk tidak terjadi pada saat diperiksa atau diinspeksi, tetapi terjadi pada saat produk tersebut sedang diproses. Oleh karena itu, penting sekali untuk mengendalikan proses. Alat bantu yang terpenting adalah Statistical Process Control atau yang lebih dikenal sebagai SPC.

Memang, SPC adalah suatu pendekatan agar proses senantiasa dalam keadaan terkendali. SPC ini merupakan alat  yang handal untuk mencegah terjadinya produk yang cacat, karena inti penerapan SPC adalah mengidentifikasikan masalah secara dini sebagai tindakan pencegahan.

Sasaran Pelatihan

Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan :

  1. Mampu memahami sasaran SPC dalam pekerjaan
  2. Mampu menerapkan secara step by step metode SPC: baik untuk data variable atau data attribute
  3. Mampu menentukan proses kritis pengontrolan
  4. Mampu memetakan aliran proses dengan metode IPO
  5. mampu melakukan sampling yang benar dan tepat,
  6. menganalisa serta memberikan solusi yang tepat untuk mengontrol proses yang terkait dengan cakupan pekerjaannya masing-masing.
  7. Memahami  konsep statistik yang terkait dengan penerapan SPC (pengendalian proses secara statistik)  di tempat kerja 
  8. Memehami dan mampu menetapkan jenis data pengukuran dalam pekerjaan
  9. Mampu menggunakan jenis tools SPC sesuai jenis data
  10. Mampu melakukan analisa process capability dan penerapan Control Chart untuk mengendalikan proses di tempat kerja
  11. Mampu menginterpretasikan data hasil pengendalian proses dan mengidentifikasi peluang untuk perbaikan di tempat kerja

Garis Besar Pelatihan

  1. Perkembangan teknik pemastian mutu
  2. Konsep variasi
  3. Memetakan aliran proses dengan metode IPO
  4. Identifikasi parameter proses
  5. Teknik Sampling dan Penentuan jumlah sample
  6. Penentuan jumlah sample
  7. Penetapan AQL
  8. Analisa jenis data pengukuran : variable vs attribute
  9. Pembuatan grafik control chart
  10. Control limit vs spesification limit
  11. Perbedaan defect dan defective
  12. Penentuan jenis control chart
  13. Dasar-dasar pembacaan grafik control chart
  14. SPC dengan Variable Control Chart : Peta Kendali Variabel : membahas peta kendali variabel (X-bar R, X Moving range, X-bar S)
  15. Interpretasi control chart : variable data
  16. Capability Process Analysis : Cp, Cpk, Cpm
  17. SPC dengan Attribut Control Chart : Peta Kendali Atribut : membahas peta kendali atribut (p chart, np chart, u chart, c chart)
  18. Perhitungan CP dan Cpk
  19. Formulir pengumpulan data
  20. Bagan aliran process
  21. Bagan aliran IPO
  22. Formulir dan bagan Xbar-R Chart
  23. Formulir dan bagan Xbar-S Chart
  24. Formulir dan Bagan Individual Moving Range
  25. Formulir dan bagan P Chart
  26. Formulir dan bagan NP Chart
  27. Formulir dan bagan C chart
  28. Formulir dan bagan u Chart
  29. Latihan pembuatan control chart dengan program excel dan minitab
  30. Strategi Penerapan SPC

Peserta Training

General Manager, Senior Manager, Manager, Assistant Manager, Supervisor, Kepala Bagaian, dll.

Method  Training
Pelatihan ini menggunakan metode interaktif, dimana peserta dikenalkan kepada konsep, diberikan contoh aplikasinya, berlatih menggunakan konsep, mendiskusikan proses dan hasil latihan.

Durasi

Duta hari (08.30 – 16.30)